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RCB系列保溫瀝青泵
RCB保溫瀝青泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì).尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達250℃、粘度為5~1500cst。
瀝青泵結(jié)構(gòu)特點：
RCB保溫瀝青泵泵體前蓋后蓋設(shè)有空心夾套、進出口法蘭.該泵適用于常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合,能用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,保溫與冷卻。當(dāng)輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時,應(yīng)采用減速機。
傳動方式：一般情況采用泵與電機直聯(lián)傳動方式。
泵軸端密封設(shè)計為兩種形式：(1)機械密封(2)填料密封。
用戶可根據(jù)具體使用情況而確定。
RCB保溫齒輪泵參數(shù)及型號：
| 型號 | 吸入以及 排出管 口徑mm |
規(guī)定流量 | 規(guī)定壓力 Mpa |
吸上 高度 m |
電機功率 KW |
轉(zhuǎn)速 r/min |
電機型號 | |
| m3/n | L/min | |||||||
| RCB1/0.6 | ф25 | 1 | 18.3 | 0.6 | 5 | 1.1 | 910 | Y90L-6 |
| RCB1.5/0.6 | ф25 | 1.5 | 25 | 0.6 | 5 | 1.5 | 1400 | Y90L-4 |
| RCB2.2/0.6 | ф25 | 2.2 | 36 | 0.6 | 5 | 1.5 | 910 | Y100L-6 |
| RCB3.3/0.6 | ф25 | 3.3 | 55 | 0.6 | 5 | 2.2 | 1400 | Y100L-4 |
| RCB3/0.6 | ф40 | 3 | 50 | 0.6 | 5 | 1.5 | 910 | Y100-4 |
| RCB5/0.6 | ф40 | 5 | 83.3 | 0.6 | 5 | 2.2 | 1420 | Y100L-6 |
| RCB6/0.6 | ф50 | 6 | 100 | 0.6 | 5 | 2.2 | 710 | Y100L-4 |
| RCB8/0.6 | ф50 | 8 | 135 | 0.6 | 5 | 4 | 960 | Y132S-6 |
| RCB12/0.6 | ф50 | 12 | 200 | 0.6 | 5 | 5.5 | 1440 | Y132S-6 |
| RCB18/0.6 | ф65 | 18 | 300 | 0.6 | 5 | 7.5 | 960 | Y160M-6 |
| RCB29/0.6 | ф65 | 29 | 483 | 0.6 | 5 | 11 | 1460 | Y160M-4 |
| RCB38/0.28 | ф100 | 38 | 633 | 0.28 | 5 | 15 | 970 | Y180L-6 |
| RCB58/0.28 | ф100 | 58 | 960 | 0.28 | 5 | 22 | 1470 | Y180L-4 |
| RCB72/0.6 | ф150 | 72 | 1200 | 0.6 | 5 | 37 | 740 | Y280S-8 |
| RCB96/0.6 | ф150 | 96 | 1600 | 0.6 | 5 | 45 | 980 | Y280S-6 |
RCB系列保溫齒輪泵運行注意事項：
1、平常使用時應(yīng)檢查高溫泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動高溫泵，試看高溫泵是否靈活。
2、擰開高溫泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
3、關(guān)好高溫泵出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
4、點動高溫泵電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
5、開動高溫泵電機，當(dāng)高溫泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
這樣正確的操作規(guī)程、良好的使用習(xí)慣才能使高溫齒輪泵的使用壽命更長久。
故障原因排除方法：
故障原因：保溫齒輪泵不出水注入保溫泵的水不夠，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞。
排除方法：再往保溫泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
故障原因：保溫齒輪泵流量不足保溫泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。
排除方法：清洗保溫泵及管子，更換葉輪，增加保溫泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
故障原因：出口壓力不足液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。
排除方法：排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
故障原因：齒輪泵消耗功率過大（電機發(fā)熱）機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小，電機軸彎，螺栓松動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。
排除方法：檢査機械部分及時調(diào)整處理，調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
故障原因：保溫齒輪泵振動管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。
排除方法：檢査泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。
故障原因：保溫泵漏水機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。
排除方法：更換機械密封及0型圈，焊接泵體漏水處。
故障原因：保溫齒輪泵噌音過重軸承過熱缺油，保溫泵負荷過重。
排除方法：軸承處加油，按4排除。
RCB保溫齒輪泵的裝配與拆卸：
1、把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2、在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3、裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4、裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉(zhuǎn)間隙。
5、拆卸順序與此相反。
RCB保溫齒輪泵的安裝與使用：
1、用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成安裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應(yīng)安裝一只調(diào)節(jié)閥。
2、打開進口調(diào)節(jié)閥， 使水進入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會研損密封），關(guān)閉出口閥。
3、接通電源，點動確定正確轉(zhuǎn)向。
4、轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動、運轉(zhuǎn)。
5、調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在設(shè)計點附近運行，據(jù)泵的額定流量和揚程附近�！矠榇耍詈迷诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表）。注意：本泵嚴(yán)禁缺水運轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
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